變壓吸附制氮設(shè)備采用冷凍干燥機除油水，有哪四點原因

　　對于變壓吸附制氮設(shè)備來講，閥門必需具有以下幾點功能：材質(zhì)功能好，不漏氣;在承受節(jié)制旌旗燈號的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)舉措;能接受頻頻的開、關(guān)，包管足夠長的運用壽命。
 

　　分子篩遭到氣流的強力沖擊、摩擦，輕易形成分子篩的粉化。別的分子篩填入吸附塔內(nèi)是不成能嚴(yán)密，在運用一段工夫后，分子篩之間的閑暇在減小，漸漸下沉，假如沒有分子篩主動填補安裝和壓緊安裝，吸附塔上部就會呈現(xiàn)分明空間。當(dāng)緊縮空氣進入吸附塔下部時，分子篩就會在氣流的沖擊效果力下，在短工夫內(nèi)發(fā)作疾速的位移，招致分子篩相互碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)作撞擊，如許就輕易使分子篩粉化掉效。
 

　　因為空氣含必然水和油蒸汽，經(jīng)由緊縮機后，假如不經(jīng)嚴(yán)厲空氣凈化處置，油蒸汽輕易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，招致分子篩“中毒”掉效。所以在緊縮空氣進入吸附塔前設(shè)置嚴(yán)厲空氣凈。
 

　　變壓吸附制氮設(shè)備分子篩由于CMS碳分子篩是變壓吸附的主要構(gòu)成要素，成本占整個設(shè)備的70%以上，因此降低吸附劑成本將是促進本行業(yè)發(fā)展的重要條件。zui近幾年，國家對煤礦安全高度重視，強制煤礦行業(yè)配備制氮機，擴大了國內(nèi)碳分子篩的需求量，因此未吸附劑的市場需求量是非常巨大的，這種趨勢是無法阻擋的。
 

　　當(dāng)設(shè)備由于誤操作或突然停電造成設(shè)備停機時，則催化脫氧工序無法實現(xiàn)正常的加氫控制，則容易在此過程中出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象。在儀表氣正常、主氣流暢通的情況下，如果時間不長(5小時內(nèi))，只要恢復(fù)供電，即可正常工作。
 

　　從現(xiàn)有的技術(shù)水平和經(jīng)濟性考慮，采用變壓吸附(PSA)制氮，吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩，直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%的氮氣。設(shè)備組成簡單，設(shè)備占地面積少，操作、維修簡便，故障率較低。并且能耗較低，設(shè)備運行成本低。
 

　　為保證變壓吸附制氮設(shè)備主機的長期、穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)，壓縮空氣在進入前必須進行除塵、除水、除油等凈化處理，以達到對壓縮空氣品質(zhì)的要求。因此我們在冷干機，過濾器的選擇上，都是選用國內(nèi)，以保證整套系統(tǒng)的穩(wěn)定長久運行。特點是氮氣流量和純度呈一定的關(guān)系，使用的流量愈高，氮氣純度愈低;使用的流量愈低，氮氣純度愈高。用戶可根據(jù)使用情況適當(dāng)調(diào)節(jié)流量和純度。
 

　　經(jīng)過壓縮的空氣首先進入9級過濾器，然后進入冷凍式干燥機。讓壓縮空氣強制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機外。冷干機放置于壓縮機房。工藝流程采用冷凍干燥機除油水，基于四點原因：
 

　　1.后級7級送氣管路過濾器進氣口大液體負載：2000ppm w/w(露點﹤-12℃)，不采用冷凍干燥機，7級送氣管路過濾器易失效；
 

　　2.冬季室外氣溫較低，壓縮空氣溫度降低后析出水份，堵塞管路系統(tǒng)，管路系統(tǒng)需傾斜并制作排液；
 

　　3.管路系統(tǒng)析出水份后易腐蝕生銹；
 

　　4.以后如需提高氮氣純度，空氣凈化的。