PSA制氮裝置是常見的制氮裝置，主要以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附分離氮和氧。與傳統的制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15~30分鐘)、能耗低、氮氣純度在線檢測、操作維護方便、運行成本低、裝置適應性強。1、選型，也就是制氮系統的工作能力必須與實際需求量相一致。2、絕緣串線的情況下，銅線所需的保護部位在退火部分，因此設備退火冷卻部位需要安裝氮氣出口，出口的大小對氮氣的流量、壓力非常重要。3、必須定期檢查氧氣的...

1、深冷空分制氮機：深冷空分制氮機是傳統的制氮方法，已經有近幾十年的歷史。以空氣為原料，經過壓縮、凈化，通過熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮沸點的不同(1大氣壓下，前者沸點為-183，后者沸點為-196)，通過液空精餾分離得到氮氣。深冷分批制氮設備復雜、占地面積大、建設費用高、設備一次性投資多、運行成本高、產氣慢(12)24h)、安裝要求高、周期長。綜合設備、安裝及建設的諸多因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規...

變壓吸咐制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣，經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣，然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氮氣之目的。壓吸咐...

空氣分離制氮設備是指以空氣為原料利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的制氮機可分為三種。它是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。在正常的情況下，經過凈化單調的壓縮空氣，在吸附...

小型廂體式制氮機內置空壓機工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。小型廂體式制氮機內置空壓機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備，機電引氣源裝置中的主體，它是將原動的...

工業制氧機經除塵、除油、進入儲氣罐，干燥后，通過進氣閥、以及左進氣閥進入左吸附塔。塔內壓力上升，壓縮空氣中地氮氣分子被沸石分子篩吸附。未被吸附得氧氣通過吸附床，通過左、產氧閥進入儲氧罐。這個過程叫做左吸，持續幾十秒。左吸過程結束后，右吸附塔、以及左吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力均衡。這個過程叫做壓力均衡，持續3~5秒。壓力均衡后，壓縮空氣通過進氣閥、以及右進氣閥進入右吸附塔。壓縮空氣中的氮氣分子被沸石分子篩吸附，富氧通過右、產氧閥進入儲氧罐。這個過程叫做右吸，持續幾十秒。同...

工業制氮機噴灰現象，也被稱之為碳分子篩粉化，這種情況的出現是由于碳分子篩壓不嚴實或碳分子篩松動。工業制氮機使用過程中受到撞擊或者設備移動等原因導致吸附塔結構性毛病如吸附塔管道脫焊，碳分子篩外流，碳分子篩松動而粉化。從消音器噴出來的物質一般會有小顆粒，咱們需要查看該顆粒是活性炭還是分子篩。由于活性炭和分子篩都是黑色的固體顆粒，從色彩上很難分辨，可是他們的顆粒形狀不同。假如噴出來的是活性炭，那么問題還不是很嚴重，咱們可以將活性炭過濾器拆下，去除里面的活性炭，查看活性炭底部絲網是否...